工業(ye) 互聯網被定義(yi) 為(wei) 數字經濟時代的基礎設施，數字化轉型將從(cong) 根本上影響生產(chan) 力和生產(chan) 關(guan) 係，對於(yu) 企業(ye) 而言，數字化轉型離不開基礎設施的支撐。
在工業(ye) 互聯網出現之前，有些企業(ye) 已經建設了很多信息化係統，為(wei) 企業(ye) 數字化轉型加快了速度，但也有些企業(ye) 隻做了少量甚至沒有進行信息化係統的建設。
那是否意味著永遠落後別人一步呢？答案是否定的。工業(ye) 互聯網的出現重構了傳(chuan) 統企業(ye) 信息化路徑，以製造運行係統（MES）為(wei) 代表的運營類工業(ye) APP借助工業(ye) 互聯網平台，為(wei) 企業(ye) 的快速轉型提供了有力的方法和工具支撐。
如果把工業(ye) 互聯網比作操作係統，那麽(me) 工業(ye) APP則是跑在操作係統上的應用程序。工業(ye) APP是基於(yu) 工業(ye) 互聯網，承載工業(ye) 知識和經驗的，滿足特定需求的工業(ye) 應用軟件，是工業(ye) 技術軟件化的重要成果。相對傳(chuan) 統工業(ye) 軟件來說，傳(chuan) 統工業(ye) 軟件的一些缺點，如架構龐大，業(ye) 務耦合性高，係統封閉，在新一代工業(ye) APP中被不斷優(you) 化和減輕，其本身具備的特性也起到了加快企業(ye) 數字化轉型的作用。這些特點的出現離不開工業(ye) 互聯網的支撐作用。
工業(ye) 互聯網平台為(wei) 工業(ye) APP提供了必要的存儲(chu) 設施、運行環境和新一代信息技術的應用可能，帶動了整個(ge) 工業(ye) 軟件行業(ye) 的變革和創新。具體(ti) 表現在：
工業(ye) 互聯網平台引入微服務技術，將原本一體(ti) 的複雜業(ye) 務解耦，拆分成工業(ye) 微服務。利用這些微服務組件，實現了業(ye) 務的靈活組合，為(wei) 企業(ye) 業(ye) 務管理提供了'小精專(zhuan) '和'大而全'的雙向選擇。
工業(ye) 互聯網平台是基於(yu) 雲(yun) 計算的分布式架構，能夠充分利用雲(yun) 計算提供的存儲(chu) 能力、計算能力，以低成本為(wei) 中小企業(ye) 提供先進的IT基礎。
工業(ye) 互聯網平台融合了新一代的大數據分析技術和人工智能技術，挖掘企業(ye) 各信息化係統積累的數據成為(wei) 可能。數據的利用，為(wei) 工業(ye) APP做大做專(zhuan) 提供了可能性，支撐了企業(ye) 運營模式的升級。
工業(ye) 互聯網平台為(wei) 工業(ye) 知識的積累提供了基礎。不同專(zhuan) 家、不同業(ye) 務、不同行業(ye) 的經驗和理論可以封裝成工業(ye) 模型，供各類工業(ye) APP使用，支撐了企業(ye) 複雜業(ye) 務的優(you) 化改進。
利用工業(ye) 互聯網技術，工業(ye) APP具備了多樣的部署方式，如把核心業(ye) 務部署到企業(ye) 內(nei) 部，支撐業(ye) 務、公共業(ye) 務部署到工業(ye) 互聯網雲(yun) 平台上。考慮到成本和使用周期，也可以完全部署到工業(ye) 互聯網雲(yun) 平台上。
工業(ye) 互聯網本身就是全要素、全產(chan) 業(ye) 鏈的集合，為(wei) 各類工業(ye) APP提供了通用的、標準的互聯互通能力；
工業(ye) 微服務和二次開發能力，讓製造業(ye) 用戶開發適合自身特點的應用成為(wei) 可能。工業(ye) 互聯網平台，封裝了大量IT技術，讓非IT專(zhuan) 業(ye) 的技術人員可以輕鬆編寫(xie) 出飽含工業(ye) 經驗和知識的應用。
工業(ye) 互聯網平台融合了先進的OT技術、IT技術和數據科學。非製造業(ye) 行業(ye) 的人才加入，協助製造業(ye) 解決(jue) 由於(yu) 高端人才匱乏無法解決(jue) 的理論問題、模型問題和算法問題。
借助數網星工業(ye) 互聯網平台，跟隨企業(ye) 不斷成長的步伐，天拓四方研發了滿足企業(ye) 不同階段需求的新一代製造執行係統，為(wei) 企業(ye) 實現數字化工廠和業(ye) 務運營優(you) 化提供了方法和工具支持。新一代MES基於(yu) 工業(ye) 互聯網平台，為(wei) 企業(ye) 解決(jue) 了製造運行問題，同時也以較低成本為(wei) 企業(ye) 提供了數字化基礎設施，滿足了企業(ye) 縱向IT擴展和橫向業(ye) 務擴展的要求。
1）基於(yu) 平台設計，利用數網星工業(ye) 互聯網平台的統一數據模型、大數據分析能力，實現數據的描述、診斷、預測和決(jue) 策，為(wei) 企業(ye) 製造運營提供了優(you) 化基礎。
2）平台化配置，通過模塊配置、流程配置、功能配置、頁麵配置，實施參數導航配置，為(wei) 企業(ye) 用戶提供快速的定製化能力，滿足用戶特殊需求。
3）精益概念指導，真正的持續改進。通過排產(chan) 優(you) 先、自動精細化數據收集、儀(yi) 表板、庫存預警、拉動看板、增強性報告、流程建模、分批、協同平台、自動變更執行、監控和報警等功能來實現生產(chan) 的持續改進。通過這些功能，MES為(wei) 企業(ye) 建立了'定義(yi) >執行>分析>改進>控製'的生產(chan) 模式。
4）高級排產(chan) ，圖形化的有限能力排產(chan) ：可準確到每一道工序、每一台設備、每一分鍾，並可根據實際情況進行動態調整排產(chan) 。高效配置生產(chan) 資源，減少浪費，提升工廠交付能力。
5）協同生產(chan) 管理，協同降低溝通成本，各個(ge) 部門無縫合作。實時掌握協同情況、靈活調配資源。
6）參數級MES係統，管理顆粒度細化到工步參數級，實現信息係統和設備運行參數的聯動控製。
7）生產(chan) 質量檔案，結合電子標簽、靈活的批量或個(ge) 體(ti) 跟蹤、實時管控生產(chan) 流程、質量問題精準追溯。
8）支持PAD等移動設備，靈活辦公，移動辦公，提高信息收集準確性和記錄效率。