《一代宗師》裏說：一門裏，有人當麵子，就得有人當裏子。麵子不能沾一點灰塵，流了血，裏子就得收著，收不住，漏到了麵子上，就是毀派滅門的大事。

    如果說服務業(ye) 是光鮮亮麗(li) 的門麵，那製造業(ye) 就是咬緊牙關(guan) 的裏層。疫情期間，我們(men) 真真切切地看到，那些隻有麵子沒有裏子的國家，攤上大事有多麽(me) 手足無措。

    製造業(ye) 在疫情中把我們(men) 保護得很好，現在換我們(men) 保護製造業(ye) 了

    諸多產(chan) 業(ye) 中，受疫情衝(chong) 擊最重的就是製造業(ye) ，國內(nei) 疫情平穩後，恢複最慢的也是製造業(ye) 。疫情期間製造業(ye) 保護我們(men) ，現在終於(yu) 換我們(men) 保護製造業(ye) 了。

    幫助傳(chuan) 統製造業(ye) 快速搭建自動化產(chan) 線或進行改造升級，讓製造業(ye) 恢複生機，這是我們(men) 要做的，也是製造企業(ye) 亟需解決(jue) 的問題，而建設初期往往麵臨(lin) 著亟需解答的幾個(ge) 問題：

    1.自動化產(chan) 線需要多大的場地，多少設備和人員能夠達到最經濟高效的生產(chan) 水平？

    2.產(chan) 線設計方案眾(zhong) 多，如何進行定量分析和決(jue) 策？

    3.產(chan) 線投產(chan) 後作業(ye) 流程是否流暢？設備是否有閑餘(yu) ？空間利用率如何？

    4.產(chan) 線方案如何對瓶頸、物流、緩存、調度、故障等方麵進行優(you) 化設計？

    基於(yu) 以上問題，天拓四方打破傳(chuan) 統方案限製，利用數字化仿真技術，為(wei) 企業(ye) 提供包括非標自動化線體(ti) 設計以及自動化係統、傳(chuan) 感識別、智能裝備、數據互聯互通的整體(ti) 集成服務。幫助生產(chan) 企業(ye) 在進行產(chan) 線/工廠規劃設計時，通過數字化的仿真設計手段有效的解決(jue) 客戶所關(guan) 心的上述問題，並借助於(yu) 製造仿真工具對設計方案進行建模、仿真和優(you) 化生產(chan) 係統，分析和優(you) 化生產(chan) 布局、資源利用率、產(chan) 能和效率、物流和供需鏈，以及對於(yu) 混合產(chan) 品訂單與(yu) 產(chan) 品的柔性生產(chan) 進行排產(chan) 仿真，提前預知投產(chan) 情況，對企業(ye) 的項目決(jue) 策提出科學依據。

    通過“仿真-設計”迭代，使產(chan) 線設計方案趨於(yu) 最優(you) ，方案特點及收益如下：

    1.對擬建工廠進行實體(ti) 建模、仿真優(you) 化，檢查產(chan) 線可能存在的各種問題和瓶頸，在真實工廠建設前優(you) 化利用資源；
    2.用仿真、分析和可視化來消除瓶頸增加產(chan) 能，優(you) 化生產(chan) 和物流；
    3.減少對於(yu) 物理實驗的需求，驗證投入產(chan) 出並優(you) 化生產(chan) 流程，降低調試成本；
    4.對設置緩衝(chong) 區大小和生產(chan) 節拍，進行產(chan) 能評估與(yu) 分析，避免二次改造；
    5.對生產(chan) 流程、工藝提前進行虛擬調試與(yu) 驗證，縮短調試周期，提高調試效率，實現“一次就成功”目標。
    同時，經過若幹年的運營後，可能需要重建或升級生產(chan) 線。然後，我們(men) 可以使用在交付生產(chan) 線時創建的仿真模型來評估產(chan) 線升級的影響，因此，在產(chan) 線交付時我們(men) 創建的仿真模型通常也是交付給客戶的一部分內(nei) 容，並讓客戶知道如何運行仿真並更改所需的參數。

    綜上，基於(yu) 數字化仿真技術設計的產(chan) 線好處遠不止於(yu) 此，我們(men) 還可以通過仿真任何可能的工作場景，如：排班班次、工人假期、混線生產(chan) 、控製邏輯等來減少生產(chan) 線升級的相關(guan) 風險，而數字化的生產(chan) 線模型也為(wei) 企業(ye) 的生產(chan) 製造過程提供三維可視化的展示效果，未來還可以結合MES、SCADA等生產(chan) 管理係統進行實時分析優(you) 化，實現工廠的數字孿生。