隨著精益生產(chan) 在國內(nei) 應用熱度的不斷提高，製造業(ye) 引進精益生產(chan) 來提高自身競爭(zheng) 力已是不二選擇。JIT（Just In Time）拉動看板是精益生產(chan) 運行的核心關(guan) 鍵，是企業(ye) 精益生產(chan) 推行過程中不可回避的環節。
如今關(guan) 於(yu) 精益生產(chan) 看板拉動的培訓課件隻是提供框架性內(nei) 容，對於(yu) 看板知識學習(xi) 的途徑非常有限，本文針對這些需求空白將展開介紹，我們(men) 在本文章中將通過以下幾方麵內(nei) 容係統理解應用看板：
● 對精益生產(chan) 中看板拉動的認識
● 看板拉動運行方式和張數簡單計算
● 看板實施運作方式
對精益生產(chan) 中看板拉動的認識
對精益的認識
精益生產(chan) （Lean Production），簡稱“精益”，是衍生自豐(feng) 田生產(chan) 方式的一種管理哲學。
精益的核心或本質追求：排除所有浪費，實現順暢流動！精益生產(chan) 浪費所增加的是企業(ye) 的成本，時間，效率及效益，如下圖1所示。
圖1 精益本質—消除浪費
在生產(chan) 製造過程包含以下七大浪費，我們(men) 將這七大浪費簡稱為(wei) TIMWOOD，如下圖2所示。
圖2 七大浪費（TIMWOOD）
JIT準時化生產(chan)
何謂JIT？準時化生產(chan) JIT（Just In Time）是指在需要的時候按照需要的量生產(chan) 需要的產(chan) 品供給各工序。
JIT的目的是什麽(me) ？1.靈活應對需求變化2.消除生產(chan) 過剩的浪費3.縮短前置生產(chan) 時間。
實現JIT的必要條件是什麽(me) ？1、機械車間首先建立生產(chan) 流水線 2、需有逆向性思維，采用後工序領取方式 3、施行均衡化生產(chan) 4、拉動看板推動式生產(chan) 與(yu) 拉動式生產(chan) 方式推動式生產(chan) （Push System）是指按照MRP的計算邏輯，各個(ge) 部門都是按照公司規定的生產(chan) 計劃進行生產(chan) 。上工序無需為(wei) 下工序負責，生產(chan) 出產(chan) 品後按照計劃把產(chan) 品送達後工序即可，這種方式稱之推動式生產(chan) ，如下圖3所示。
圖3 推動式生產
拉動式生產(chan) （Pull System）是指根據客戶的消耗來進行補充和生產(chan) 。拉動式生產(chan) 方式與(yu) 推動式生產(chan) 方式相反，如下圖4所示。
圖4 推動式生產
看板概述
何謂看板？看板（Kanban為(wei) 日文發音），意譯為(wei) “揭示”，願意是傳(chuan) 達生產(chan) 搬運任務的卡片。它是日本豐(feng) 田生產(chan) 方式的管理工具，是豐(feng) 田汽車工業(ye) 公司為(wei) 尋求生產(chan) 準時化（Just In Time），徹底消除無效勞動和浪費的指導思想下創建的。
看板的定義(yi) ？1.傳(chuan) 遞生產(chan) 任務或者是搬運指示信息，是一種拉動信號2.看板將各工序緊密聯係起來，通過隻補充消耗的數量來使庫存最小化。
看板使用前提條件？1.後工序領取工序2.平準化生產(chan) 3.過程穩定4.嚴(yan) 守生產(chan) 規則
看板卡片
看板分為(wei) 領取看板、生產(chan) 看板和臨(lin) 時看板。對於(yu) 工序間領取卡片是用來傳(chuan) 遞搬運指示信息，憑領取看板到前工序領取物料。這種看板應用於(yu) 裝配線以及生產(chan) 多種產(chan) 品且不需要作業(ye) 更換時間的工序。如下圖5所示。
圖5 工序間領取看板卡
生產(chan) 看板用於(yu) 傳(chuan) 遞生產(chan) 任務的看板，生產(chan) 工序的物料領走後，生產(chan) 看板將會(hui) 釋放，指令生產(chan) 工序進行生產(chan) 來補充消耗。如下圖6所示。
圖6 生產看板卡
看板卡樣式形形色色，其中分享以下部分現場看辦卡樣式，如圖7，圖8所示。
圖7 工序間看板
圖8 領取看板
看板拉動運行方式和張數簡單計算
看板動態運行方式
看板運行過程需要計算看板張數，即多少張數看板能夠滿足目前運作係統的要求，不多也不少。
理解看板張數計算需了解看板循環過程，需要多少看板張數由看板循環過程決(jue) 定。一般來說，看板循環時間越長，看板張數越多。如下圖9、圖10所示。
圖9 庫存初始情況
圖10 看板動態循環過程
簡單看板張數構成與(yu) 計算公式
看板張數受幾個(ge) 因素影響：看板補充周期、看板每天消耗量、最小訂貨量、安全庫存，如下圖11所示。
看板張數計算的意義(yi) ：計算出足夠的緩衝(chong) 庫存，來保證看板運行
圖11 看板張數構成簡圖
看板張數簡單計算公式：
最大庫存=周轉庫存+安全庫存=補充周期×每日平均需求+安全庫存
最大看板張數=最大庫存/容器數量
看板實施運作方式
看板項目實施運作總體(ti) 架構
看板推進架構有多種版本，每個(ge) 企業(ye) 可以根據自己實踐過程總結符合自身要求的架構體(ti) 係，這裏展示其中一種通用化看板推進架構，看板推進總體(ti) 架構分為(wei) 8個(ge) 步驟來推薦看板實施運作，如下圖12所示。
圖12 看板總體推進架構
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