西門子亞(ya) 太地區首個(ge) “數字化體(ti) 驗中心”在京落成
這幾天可謂是西門子的“Important day”（重要的日子）。2017年6月5日，西門子亞(ya) 太地區首個(ge) “數字化體(ti) 驗中心”在北京落成，6月7日，MindSphere Day隆重登場，天拓四方領導受邀到現場參觀。
下麵，就讓我們(men) 一起直擊西門子數字化體(ti) 驗現場。
天拓四方 13分鍾！個(ge) 性化定製的快速度體(ti) 驗
坐落在西門子北京辦公園區的西門子數字化體(ti) 驗中心包括數字化企業(ye) 、全生命周期管理軟件（PLM）、全集成自動化、可持續能源和信息安全實驗室五大展廳，集中展示了數字化在產(chan) 品設計、生產(chan) 規劃、生產(chan) 工程到生產(chan) 製造和運維的整個(ge) 生命周期的具體(ti) 應用。通過親(qin) 身體(ti) 驗實際運行的“數字化雙胞胎”和基於(yu) 雲(yun) 的開放式物聯網操作係統“MindSphere”，零距離感受虛擬與(yu) 現實連接所帶來的生產(chan) 力和效率的巨大提升。
（西門子高層及工信部領導共同啟動西門子數字化體(ti) 驗中心）
數字化時代，製造業(ye) 麵臨(lin) 哪些挑戰？西門子大中華區首席執行官赫爾曼（Lothar Herrmann）給出四個(ge) 關(guan) 鍵詞，分別是速度、靈活性、質量和效率。通俗來講就四個(ge) 字：多快好省！特別是在以智能製造為(wei) 宏觀指導下，製造業(ye) 朝著大規模個(ge) 性化定製方向發展。
方向明確，但是實際操作呢？站在客戶角度，需要直麵諸多實際問題，比如，製造一個(ge) 新產(chan) 品就建設一條新產(chan) 線，太浪費！比如，個(ge) 性化產(chan) 品定製與(yu) 交付高效率這兩(liang) 個(ge) 不可調和的矛盾，如何實現雙滿足？等等問題。
西門子給出的答案是：我們(men) 可以解決(jue) ！“作為(wei) 全球一家能在產(chan) 品研發與(yu) 製造過程以及工廠管理的完整價(jia) 值鏈上提供‘數字化雙胞胎’的企業(ye) ，西門子能夠幫助企業(ye) 實現端到端的數字化，使高效的大規模定製化生產(chan) 成為(wei) 可能。”西門子（中國）有限公司執行副總裁、數字化工廠集團總經理王海濱說。 那麽(me) ，“數字化”加持過的個(ge) 性化定製又有何不同？先說現場真實體(ti) 驗：上午10:49開始進行產(chan) 品設計，上午11:02拿到個(ge) 性化定製的紀念章，算算時間，隻用了13分鍾！從(cong) 紀念章的手柄、章體(ti) 顏色、尺寸，到填寫(xie) 內(nei) 容，都能隨心自定。
（現場設計天拓四方專(zhuan) 屬紀念章）
聚焦數字化企業(ye) 的產(chan) 品生產(chan) ，西門子將其過程分為(wei) 五個(ge) 步驟：首先，需要設計一個(ge) 虛擬世界，然後進行模擬得到該產(chan) 品的數字化雙胞胎模型；第二步是生產(chan) 規劃，在數字化世界中，設計所需設備和生產(chan) 線，然後進行模擬；第三步，按照標準編寫(xie) 代碼，對整個(ge) 生產(chan) 過程進行模擬；（在這裏插播一句：借由數字化雙胞胎，我們(men) 可以選擇優(you) 質的生產(chan) 方式，並能通過設備不斷積累的數據對生產(chan) 過程進行持續優(you) 化）第四步是生產(chan) 製造，保證產(chan) 品能順利生產(chan) ；第五步是服務，在更長的周期中進行維護。上述五個(ge) 步驟需要遵循共同的標準，在共同的協作平台進行操作，用於(yu) 所有的數據儲(chu) 存，並且保證設計、生產(chan) 、製造和服務等各個(ge) 部門都能獲取這些數據。
（訂單進入係統共享協作平台Teamcenter，走一遍產(chan) 品設計、規劃、工程與(yu) 執行設定）
（進入訂單處理環節）
從(cong) 生產(chan) 的發展曆程來講，分為(wei) 四個(ge) 等級/階段，依次是基於(yu) 庫存的生產(chan) —基於(yu) 訂單的生產(chan) —按照訂單的組裝—基於(yu) 訂單的設計。柔性生產(chan) 也就是所謂的混線生產(chan) 。在訂單處理環節，西門子能夠實現基於(yu) 訂單的設計，混線生產(chan) 混的是工藝路徑，因為(wei) 沒有一個(ge) 產(chan) 品的參數是一樣的。
隨後進入到車銑加工、質量檢驗、激光打標、產(chan) 品組裝、產(chan) 品包裝、產(chan) 品交付等環節。
（車銑加工）
（質量檢驗）
（激光打標）
（產(chan) 品組裝）
