其實在位於(yu) 美國的GE提出工業(ye) 互聯網概念的同時，在大洋彼岸的德國也提出了相似的工業(ye) 4.0概念。工業(ye) 4.0將建構出一個(ge) 有感知意識的新型智能工業(ye) 世界，能通過分析各種大數據，直接生成一個(ge) 充分滿足客戶的相關(guan) 解決(jue) 方案產(chan) 品，更可利用電腦預測如天氣預測、公共交通、市場調查數據等等。
但與(yu) “工業(ye) 互聯網”相比，“工業(ye) 4.0”是一個(ge) 偏生產(chan) 過程當中的自動化概念，而“工業(ye) 互聯網”則更像是一種生態的概念，最終實現一種最優(you) 運行方案的輸出。
為(wei) 什麽(me) 要提出工業(ye) 互聯網?
除了大數據、機器學習(xi) 等技術的驅動作用之外，工業(ye) 互聯網是在經曆了2008年經濟衰退之後，對企業(ye) 發展方式反思的結果。擴張、並購和整合的外放型增長方式逐漸退熱，提高企業(ye) 價(jia) 值和利潤的方式，重新調整為(wei) 流程優(you) 化、資產(chan) 利用率、成本節約、能效提高等關(guan) 注內(nei) 在的軟實力方麵。
金融危機後，各國對製造業(ye) 的發展都出現了一些新的動向，中國政府也提出了《中國製造2025》的計劃，以應對全球新一輪科技革命和產(chan) 業(ye) 變革所需。而工業(ye) 互聯網在中國的落地，也將幫助其實現《中國製造2025》的目標。
通過設備與(yu) 流程的優(you) 化，“工業(ye) 互聯網”可以大大提高生產(chan) 效率。工業(ye) 的降低成本、提高能效與(yu) 服務業(ye) 不同，在工業(ye) 領域成本降低或效率提升1%，都會(hui) 給企業(ye) 帶來巨大的價(jia) 值。目前，全球工業(ye) 總產(chan) 值將近32萬(wan) 億(yi) 美元，1%的效率提升就是3200億(yi) 美元，以航空業(ye) 為(wei) 例，一家中等規模的航空公司大約有70架飛機，每年燃料成本10億(yi) 美元，若把燃料消耗降低2%，即每年燃料支出減少2000萬(wan) 美元。
成本或資產(chan) 流轉率雖然是企業(ye) 利潤的關(guan) 鍵指標，但隻是單個(ge) 方麵的問題，完全不需要工業(ye) 互聯網的龐大體(ti) 係，工業(ye) 互聯網最終實現的目的是係統性的整體(ti) 提升，從(cong) 而提高社會(hui) 生產(chan) 效率，讓工業(ye) 行業(ye) 釋放更大的威力。
那麽(me) 工業(ye) 互聯網已經滲透到了哪些領域?
以國內(nei) 工業(ye) 互聯網案例為(wei) 例，你可以看到其實工業(ye) 互聯網已經不斷應用於(yu) 各個(ge) 領域，並且開始潛移默化地改變我們(men) 的生活。
能源領域
中國東(dong) 部地區因煤的低效利用而帶來的霧霾等空氣問題，於(yu) 此同時天然氣產(chan) 業(ye) 每年因計劃外停機而導致的上億(yi) 美元損失。數字工業(ye) 則得以通過監控與(yu) 數據分析，配合能源結構調整，提供最優(you) 的運作方案，將舊有設備數字化並支持清潔的風電來提供新能源和減少排放。以風力發電機數據監控為(wei) 例，通過軟件動態調整葉片轉速和方向，可以將風機的能量輸出提高3%到4%。可不要小看這幾個(ge) 百分點的提高，由一台機器擴展到整個(ge) 風電網絡將產(chan) 生巨大的能量。
3D打印雲(yun) 製造
以 3D 打印技術為(wei) 基礎,整合加工、模具、注塑等生 產(chan) 鏈條,通過連接手機等智能終端到生產(chan) 設備的雲(yun) 製造平台,自主研發工業(ye) 控製係統深入到設備層麵,對設備自動監控、自動下料、自動 排程調度,實現生產(chan) 自動化,提供數據上傳(chuan) 、下單、支付、生產(chan) 流程 跟蹤、物流追蹤等全程網絡化的服務,為(wei) 中小企業(ye) 提供快速、優(you) 質、 低成本的工業(ye) 雲(yun) 製造服務,推動傳(chuan) 統企業(ye) 快速實現智能製造和柔性生 產(chan) ,為(wei) 用戶企業(ye) 節約 50%左右的研發費用,縮短研發時間一倍以上。
智能工廠個(ge) 性化定製服務
在互聯工廠，用戶提交定單後，定單信息實時傳(chuan) 到互聯工廠，智能製造係統自動排產(chan) ，並將信息自動傳(chuan) 遞給各個(ge) 工序生產(chan) 線及所有模塊商、物流商，不同的工序根據指令生產(chan) 相對應的產(chan) 品模塊，最後在總裝線上進行組裝。用戶通過手機終端可以實時看到互聯工廠產(chan) 品的生產(chan) 情況。用戶個(ge) 性化需求的同步共享和生產(chan) 線的協同，是依靠橫向、縱向無縫集成的數字化係統實現的。橫向應用互聯網技術，從(cong) 用戶需求再到產(chan) 品設計、製造、物流、服務，實現整個(ge) 全流程供應鏈體(ti) 係的整合;縱向通過物聯網技術，從(cong) 企業(ye) 到工廠，再到車間，最後到每一台設備每一個(ge) 人，實現物物互聯。數字化係統落地的核心就是iMES全程訂單執行管理係統，該係統把製造、研發、物流緊密地互聯互通。
天拓四方工業(ye) 互聯網領域的探索
天拓四方作為(wei) 國內(nei) 先進的智能製造整體(ti) 解決(jue) 方案服務供應商及智能製造領域的高新技術企業(ye) ，致力於(yu) 成為(wei) 一流的、能為(wei) 工業(ye) 企業(ye) 和政府提供自動化、數字化、智能化產(chan) 品及整體(ti) 解決(jue) 方案和平台。天拓四方深耕工業(ye) 領域15載，服務近2萬(wan) 餘(yu) 家客戶，積累了近30個(ge) 行業(ye) 的自動化解決(jue) 方案。近年來我們(men) 引入高端互聯網人才，結合工業(ye) 行業(ye) 的思維，在工業(ye) 互聯網領域目前已服務近20個(ge) 行業(ye) 的客戶。