參考精益價(jia) 值流的思想,我們(men) 認為(wei) 在滿足客戶需求前提下,追求產(chan) 品生產(chan) 企業(ye) 及其產(chan) 業(ye) 鏈上下遊相關(guan) 生產(chan) 製造,企業(ye) 生產(chan) 效率優(you) 化、生產(chan) 資源優(you) 化,配置效率,並持續不斷優(you) 化,是數字化轉型的目標,也即C2M。
C2M支持企業(ye) 滿足客戶個(ge) 性化需求,並利用企業(ye) 內(nei) 部資源及相關(guan) 產(chan) 業(ye) 鏈上資源的匹配鏈接,更快、更優(you) 、成本更低的提供個(ge) 性化、定製化產(chan) 品。所以其“M”,不僅(jin) 僅(jin) 指最終提供產(chan) 品服務的企業(ye) ,也包括了為(wei) 滿足這個(ge) “C”的特定需求,而需要提供服務的上下遊供應鏈上所有相關(guan) 生產(chan) 製造企業(ye) ,它們(men) 共生共存,相互依賴,是一個(ge) 工業(ye) 生態係統,其聯係紐帶是產(chan) 品,即這家工廠、企業(ye) 的產(chan) 品是另一家或幾家工廠、企業(ye) 的原料,它們(men) 追求的產(chan) 品價(jia) 值的大小需要考慮整個(ge) 價(jia) 值鏈的共贏,並不僅(jin) 僅(jin) 隻是其中某個(ge) 環節獨立的體(ti) 現。

信息物理係統(CPS)是實現從(cong) 實體(ti) 優(you) 化走向虛實結合優(you) 化,從(cong) 傳(chuan) 統的“試錯法”,到基於(yu) 數字仿真的“模擬擇優(you) 法”演變的新方法,推動了製造範式的遷移,通過構建製造業(ye) 快速迭代、持續優(you) 化、數據驅動的新方式。重建製造效率、成本和質量管控新體(ti) 係,把比較籠統的初始研製要求從(cong) 定性到定量,逐步變成成千上萬(wan) 個(ge) 研製任務參加者的具體(ti) 工作,以及把這些工作最終綜合成為(wei) 一個(ge) 技術上合理、經濟上合理、研製周期短、能協調運轉的實際係統,並使這個(ge) 係統成為(wei) 它所屬更大係統的有效組成部分。
CPS是控製係統、嵌入式係統的擴展與(yu) 延伸,是在製造業(ye) 自身生產(chan) 係統向柔性化、個(ge) 性化、定製化方向發展的應用需求拉動下和雲(yun) 計算、新型傳(chuan) 感、通信、智能控製等新一代信息技術的迅速發展與(yu) 推動下順勢出現的一種關(guan) 鍵技術,為(wei) 實現製造業(ye) 轉型升級提供了一種有效的實現途徑。
最早明確提出“以人為(wei) 本”的是春秋時期齊國名相管仲,他對齊桓公陳述霸王之業(ye) 時提出“夫霸王之所始也,以人為(wei) 本。本理則國固,本亂(luan) 則國危。”的言論;毛澤東(dong) 在《中國革命戰爭(zheng) 的戰略問題》、《論持久戰》等著作中論述了“人是戰爭(zheng) 勝負的主要決(jue) 定因素”。2014年全軍(jun) 裝備工作會(hui) 議上,習(xi) 主席也明確指出:“在戰爭(zheng) 製勝問題上,人是決(jue) 定因素。無論時代條件如何發展,戰爭(zheng) 形態如何演變,這一條永遠不會(hui) 變” 。
以人為(wei) 本,是科學發展觀的核心,也是企業(ye) 管理和數字化轉型的核心。很多企業(ye) 受到數字技術的衝(chong) 擊,已意識到自身變革勢在必行,但卻力不從(cong) 心。一些企業(ye) 在估算需要完成的海量工作後,發現毫無頭緒、無從(cong) 下手。但無論任務多麽(me) 艱巨,他們(men) 都需著手對產(chan) 品、經營模式和所有相關(guan) 流程進行改造。不但要掌握新的技能,還必須縱觀生態圈,以更為(wei) 靈活、合適的方式與(yu) 合作夥(huo) 伴開展新的協作,這就要求企業(ye) 以全新的視角審視自身的運作環節,尤其是人。
數字時代的競爭(zheng) 中,技術能力固然重要,人則是製勝之本。雖然了解客戶不斷變化的需求和行為(wei) 仍然重要,但真正的決(jue) 定性因素是公司與(yu) 時俱進改進企業(ye) 文化的能力,即企業(ye) 員工能否在積極利用新興(xing) 技術的同時,擁抱技術所驅動的全新商業(ye) 戰略。企業(ye) 首先要做的是鼓勵員工適應和接受這些變革,製定人員培養(yang) 新策略,以及管理和激勵措施。隨著業(ye) 務的全麵數字化,企業(ye) 、員工及組織文化需要同步完成數字化轉型。
因此,企業(ye) 數字化轉型的願景是以人為(wei) 核心的CPS的C2M,通過硬件、軟件、網絡、雲(yun) 計算等一係列工業(ye) 和信息技術,構建一套信息空間與(yu) 物理空間之間基於(yu) 數據自動流動的狀態感知、實時分析、科學決(jue) 策、精準執行的閉環賦能體(ti) 係,解決(jue) 生產(chan) 製造、應用服務過程中的複雜性和不確定性問題,最終實現製造業(ye) 全產(chan) 業(ye) 鏈的信息物理融合,提高資源配置效率,實現資源優(you) 化和價(jia) 值共同創造。將使用者、設計者和生產(chan) 者的單調角色轉變為(wei) 新價(jia) 值創造的參與(yu) 者,並通過新型價(jia) 值鏈的創建反饋到產(chan) 業(ye) 鏈的轉型,從(cong) 根本上調動生產(chan) 流程中各個(ge) 參與(yu) 者的積極性和創造力,最終實現業(ye) 態融合的製造業(ye) 轉型。