國內(nei) 工廠設備現狀

目前很多企業(ye) 存在設備種類多、品牌雜、型號多、數量多、單機獨立作業(ye) ，人工操控，未聯網、設備數據采集難、老舊設備無法進行數據采集、數控係統/PLC協議不統一、設備狀態無法實時監控、設備OEE過於(yu) 低等設備管理問題。

對於(yu) 國內(nei) 大多數企業(ye) 來說，目前的設備僅(jin) 僅(jin) 是製造產(chan) 品的機器，通常生產(chan) 現場的實際情況是：

在車間現場，我們(men) 經常看到工人在設備控製麵板上手工輸入加工程序，設備對外的通信功能形同虛設。一方麵，設備接收不到外界信息，另一方麵，這種人工在線編寫(xie) 程序的方式也會(hui) 造成工人很忙而設備很閑的情況。

企業(ye) 投入大量資金購買(mai) 了價(jia) 格高昂的生產(chan) 設備，因為(wei) 不能充分發揮設備互聯互通的功能，與(yu) 外界信息不通暢，設備單機孤立工作，造成設備利用率低。同時設備沒有遠程監控、數據自動采集等功能，設備運行狀態、生產(chan) 信息，甚至是故障信息等都不透明，隻能靠人工反饋、效率低，易出錯。相關(guan) 人員不能及時獲知出現的問題，容易造成更大的損失。建立在這種人為(wei) 數據基礎上的決(jue) 策必然是不及時、不科學，甚至是錯誤的。

構建設備智能化管理平台在企業(ye) 數字化轉型打造數字化工廠中的重要性

一、設備智能化改造

通過對設備進行信息化改造，建立車間級有線和無線兩(liang) 種組網技術應用，並自行設計監測軟件。

二、設備信息化

推動設備信息化應用，是根據市場化原則，通過技術手段，實現資源內(nei) 部優(you) 化和外部拓展。

三、智能化生產(chan)

與(yu) MES等集成，實現對設備工作過程信息的實時采集和管理，將生產(chan) 過程實時、高效地展現至管理決(jue) 策層。

四、智能化決(jue) 策

實現設備故障診斷與(yu) 預測、生產(chan) 訂單預測、生產(chan) 計劃排程、建立生產(chan) 過程虛擬模型、產(chan) 品質量管理與(yu) 分析、製程數據監控、設備零件壽命管理等智能化管理。

生產(chan) 企業(ye) 為(wei) 提高企業(ye) 經濟效益，一方麵要增加產(chan) 品產(chan) 量，提高勞動生產(chan) 效益；另一方麵要減少消耗，降低生產(chan) 成本。在這些管理活動中，生產(chan) 設備管理占有特別突出的地位。

從(cong) 某種方麵上，設備管理信息化程度的高低代表了設備管理水平的高低。通過建立設備智能化管理平台，滿足生產(chan) 設備管理以下幾個(ge) 方麵的需求：

1、未雨綢繆

保證處在良性運轉的狀態的設備繼續完好運行，需加強對設備在線巡檢、定時保養(yang) 。

2、在線處理

有問題的設備可以通過現場安裝的數據終端進行報告，請求將及時推送到相關(guan) 人員手機。

3、知識積累

通過設備管理係統長期運行和數據積累，幫助建立企業(ye) 維修知識庫。

4、運行分析

通過設備管理係統及時準確地了解設備的運行狀態、運行效率和維護維修曆史，分析找出設備的故障規律，以便對設備的使用進行有計劃的調整，以便充分發揮設備的效率。

製造企業(ye) 中設備投資巨大、維持設備正常運轉需要大量投資、發生故障停機，經濟損失巨大、設備改造更新對企業(ye) 的發展至關(guan) 重要。信息化是進行精益設備管理必須要利用的手段。進一步說明設備管理信息化是構建與(yu) 支撐設備管理體(ti) 係、融合與(yu) 應用設備管理專(zhuan) 業(ye) 理念和先進技術、提升設備管理工作的效率、質量和水平的基礎手段。