枕梁簧座是交流重載電力機車重要承載的受力部件，其焊接質量好壞直接影響機車運行的安全與(yu) 穩定。在焊接工藝中要求對枕梁簧座的主要焊縫進行外觀磁粉探傷(shang) 與(yu) 焊縫內(nei) 部超聲波探傷(shang) ，要求很高。早期主要采用CO2焊機進行人工焊接，因為(wei) 外部焊縫采用16mm板並開坡口，造成焊縫填充量很大，不僅(jin) 作業(ye) 時間長，焊接人員易疲勞，而且手工焊接造成的焊接接頭多，焊接質量不穩定，焊縫差異很大，返工情況較多。因此，迫切需要采用自動焊接工藝。

采用自動焊接工藝後，簧座焊縫質量得到了極大的提升，自動焊接的焊縫探傷(shang) 整體(ti) 合格率得到很大的提升（在自動焊接應用前，一次探傷(shang) 合格率為(wei) 67.8%，應用自動焊接以後，一次探傷(shang) 合格率提升到了89.8%）。不僅(jin) 保證了產(chan) 品質量，還提高了工效，降低了工人勞動強度，經濟效益與(yu) 社會(hui) 效應增加明顯。

自動焊接控製係統采用西門子全新一代可編程序控製器SIMATIC S7-1200，SIMATIC S7-1200小型可編程控製器充分滿足於(yu) 中小型自動化的係統需求，具有四路高速脈衝(chong) 輸出，可以控製四台伺服驅動器，龍門焊接專(zhuan) 機共有8台伺服驅動器（X軸兩(liang) 台，Y軸兩(liang) 台，Z軸兩(liang) 台，U軸兩(liang) 台），S7-1200支持主從(cong) 通訊，因此采用兩(liang) 台S7-1200主機，主機控製兩(liang) 個(ge) Z軸和兩(liang) 個(ge) U軸，從(cong) 機控製兩(liang) 個(ge) X軸和Y軸。

在此次應用中，一台SIMATICS S7-1200PLC驅動了4台SINAMICS V90伺服，具備同步精度高的定位控製。整套控製係統均采用西門子產(chan) 品，不僅(jin) 提高了係統穩定性，還能夠將電機運行的狀態，實時的顯示在HMI觸摸屏上麵，對整個(ge) 控製係統進行集體(ti) 監控，各種狀態，一目了然。

天拓四方提供的TIA整體(ti) 解決(jue) 方案提高了用戶的整體(ti) 設備品質，提高了客戶市場競爭(zheng) 力。在統一的品牌，統一的調試平台，統一的數據共享平台上，用戶減少調試時間，增加生產(chan) 效率。天拓四方作為(wei) 西門子長期戰略合作夥(huo) 伴和數字化增值合作夥(huo) 伴，常年推進西門子工業(ye) 軟、硬件產(chan) 品的解決(jue) 方案及應用，包括設計仿真、PLM、MOM、MINDSPHERE、工業(ye) 工程設計等工業(ye) 軟件；FA自動化產(chan) 品、MC變頻驅動產(chan) 品、CP控製產(chan) 品、PA產(chan) 品、LD產(chan) 品、中低壓配電產(chan) 品、高壓配電產(chan) 品、能源自動化等係列西門子工業(ye) 產(chan) 品，形成了集銷售、維修、服務及OEM客戶和生產(chan) 流程型客戶解決(jue) 方案為(wei) 一體(ti) 的綜合性業(ye) 務和服務，並連續多年獲得西門子各項大獎。天拓四方基於(yu) 西門子產(chan) 品和自主研發產(chan) 品，為(wei) 工業(ye) 企業(ye) 提供自動化係統、數字化工廠、工業(ye) 互聯網等等項目的方案設計、項目實施與(yu) 服務等智能製造整體(ti) 解決(jue) 方案。更多內(nei) 容歡迎與(yu) 我們(men) 交流。