隨著全球石油行業(ye) 的不斷發展，企業(ye) 對高端智能裝備的需求也日益增長。然而，石油裝備製造企業(ye) 在裝備運維管理方麵麵臨(lin) 著一係列挑戰，這些挑戰直接影響著企業(ye) 的生產(chan) 效率和運行成本，嚴(yan) 重製約著行業(ye) 的可持續發展。

痛點分析

某石油裝備企業(ye) 以鐵鑽工裝備製造為(wei) 核心產(chan) 品，在升級到智能裝備和數字化轉型方麵存在如下痛點：

01 裝備狀態不明

客戶對其研發的裝備運行狀態缺乏實時了解，無法及時掌握設備工作情況，導致生產(chan) 計劃難以精準調整；

02 運行效率未

裝備的運行效率不清晰，產(chan) 能一直無法有效提高，影響了企業(ye) 的產(chan) 能和競爭(zheng) 力；

03 遠程管理困難

客戶的裝備分布廣泛，無法實現駐人值守調試，遠程管理成為(wei) 一大難題；

04 售後維護成本高

部署在偏遠地區的裝備出現故障時，維修人員無法第一時間準確判斷故障原因，導致售後維護成本居高不下。

解決(jue) 方案

為(wei) 滿足客戶的需求，該石油裝備企業(ye) 引入了天拓四方數網星工業(ye) 互聯網平台，為(wei) 企業(ye) 提供了全方位遠程運維係統，實現裝備在全生命周期過程中的智能化管理。

實時監控與(yu) 故障診斷

在數網星平台的支持下，石油裝備智能網關(guan) 能夠輕鬆處理5000個(ge) 測點變量的接入，擁有60GB的存儲(chu) 空間，確保對大量數據的高效處理。通過數網星平台，客戶能夠實時監控裝備運行狀態，並進行故障診斷，及時解決(jue) 潛在問題，提高裝備的穩定性和可靠性。

遠程管理與(yu) 維護

平台支持遠程上傳(chuan) 和下載PLC程序，以及技術文檔的上傳(chuan) 、查閱和下載，為(wei) 裝備的遠程管理和維護提供了便捷的方式。無論裝備部署在何處，客戶都能夠通過數網星平台實現隨時隨地的監控和管理。

效能提升與(yu) 成本降低

平台的數字化孿生、故障診斷和預測性維護功能，實現了裝備維修維護階段的智能化管理，大大提高了裝備的運行效率，降低了故障停機時間，減少了售後成本。

專(zhuan) 家支持與(yu) 集成互聯

平台提供專(zhuan) 家支持，解答客戶的技術問題，為(wei) 裝備運行提供專(zhuan) 業(ye) 指導。此外，數網星平台還支持與(yu) 第三方係統的數據交互，實現了係統的集成和互聯，進一步提升了裝備的整體(ti) 管理效能。

項目收益

數網星是基於(yu) 工業(ye) 物聯網設備互聯互通技術的工業(ye) 互聯網平台。它以高效敏捷的雲(yun) 原生微服務SaaS模式，助力企業(ye) 實現數字化協同和全價(jia) 值鏈轉型升級。

借助數網星平台，石油裝備製造企業(ye) 實現了裝備的遠程管理、遠程運維、故障診斷、健康評估和生命周期管理，從(cong) 而提高了裝備的智能化水平，優(you) 化了生產(chan) 運營流程。裝備的運行效率和穩定性得到顯著提升，售後成本大幅降低，滿足了客戶對售後服務的不斷提升的需求。

天拓四方數網星工業(ye) 互聯網平台為(wei) 石油裝備數字化管理帶來了前所未有的創新與(yu) 發展機遇。數網星平台將繼續發揮其強大的功能優(you) 勢，為(wei) 客戶提供更加智能、高效的裝備運維管理解決(jue) 方案，為(wei) 行業(ye) 的數字化轉型發展貢獻力量。