摘 要
工業(ye) 廢水處理是指將工業(ye) 廢水在排入自然環境中或中水之前進行處理，最終達到排放標準，主要工藝包括粗格柵、細格柵、沉砂池、沉澱池、生物反應池、深度處理等。
傳(chuan) 統的管理方式效率低、難管控，汙水處理設備維修保養(yang) 不及時，通過數據采集，實現IT、OT融合，從(cong) 而打造統一的智能化管控平台，是環保企業(ye) 實現數字化轉型的必由之路。
公司概況
某環保公司成立於(yu) 2003年，是集環保產(chan) 品設備的開發、生產(chan) 、環保工程設計、施工、安裝調試、運營管理、環境第三方檢測、環境職業(ye) 培訓於(yu) 一體(ti) 的環境再生能源全產(chan) 業(ye) 鏈綜合服務商。
公司主要業(ye) 務涵蓋工業(ye) 廢水處理、園區汙水處理、市政汙水處理、垃圾滲濾液處理、農(nong) 村分散式汙水處理、汙水資源化利用；環保及環衛設備的生產(chan) 加工製造，環境第三方檢測服務等。
項目背景
該環保有限公司在某工業(ye) 汙水處理項目提供日常運營服務，處理工藝采用粗格柵及提升泵房、細格柵及旋流沉砂池、調節池、預處理物化反應池、改良型A2/0生化池及二沉池配水井、二沉池、中間提升水池、高密度沉澱池、雙層綜合處理間、臭氧接觸池、消毒接觸池及巴氏計量槽、汙泥儲(chu) 池、調節風機間、生化池配電間等。在現場管理、數據采集方麵主要存在以下問題：
01 日常調度粗放、低效：調度人員依靠個(ge) 人經驗進行調度，采用三班倒作業(ye) ，浪費大量的人力物力；缺乏無人值守的整體(ti) 規劃；沒有依據現場情況實現動態人員優(you) 化管理，缺乏信息的實時流動。
02 數據匯總難度大、利用率低：該汙水處理廠站點眾(zhong) 多、分散，難以集中監控；工業(ye) 數據複雜度高，日常監測指標涉及PH值、COD、流量等，日常采用查看自動化係統畫麵結合人工手填、抄表完成，數據匯總難度大，後期利用率低。
03 缺乏從(cong) 取水到排放的全流程管控：該汙水處理廠統一管理的標準對現場進行實時監控，從(cong) 取水到供水缺乏全流程實時動態的水質狀況監測，更無法對供水水質、漏損等關(guan) 聯數據進行管理、預警，缺乏降低供水設施安全風險的綜合管控措施。
04 人工點巡檢、設備保養(yang) 不及時：采用人工點巡檢的方式，容易遺漏；設備維修、保養(yang) 不及時，設備出現故障，難以及時發現；缺乏對設備的預測性維護。
05 缺乏智能化的管控手段：現場缺乏針對問題的直觀可視化展示畫麵與(yu) 智能優(you) 化手段，水源池無法實現智能切換，無法提前應對水質變化。
項目實施及應用情況
麵對該汙水處理廠的現狀，天拓四方數字化專(zhuan) 家團隊打造了一套完善的智慧水務運維管理平台，即建設汙水處理廠監測網絡，獲取各個(ge) 設備和儀(yi) 表的在線監測數據，並對汙水處理設施進行數據接入和整合，統一接入智能化管控平台，從(cong) 而實現汙水處理運行情況監控、數據智能化分析處理與(yu) 可視化展示，提高汙水處理及管理企業(ye) 的生產(chan) 和運營管理水平。
01 實時采集設備數據，實現遠程運維
通過天拓四方自主研發的邊緣計算采集網關(guan) 采集現場設備（如電磁流量計、氣體(ti) 流量計、汙泥濃度分析儀(yi) 、氧化還原電位儀(yi) 、PH在線監測儀(yi) 、氮氧在線監測儀(yi) 、CODcr在線監測儀(yi) 等）數據。
設備數據采集後，通過IOT平台可實時查看設備狀態，實現設備遠程監測、運維，助力管理者對現場進行監管，快速應對突發情況，合理調配資源。
02 提供可視化駕駛艙，實現統一管控
平台實現從(cong) 取水到排放各個(ge) 環節的全流程管控，通過采集各項參數，實現統一監管、統一運維。平台提供可視化駕駛艙，具備統一、標準化的後台設計，具有成熟的安全認證、權限管理、服務總線、工作流引擎和完善的接口規範，能夠在實現穩定、規範、高效的後台管理功能的同時，具備良好的擴展性和兼容性。
此外，平台與(yu) 現場視頻監控信號打通集成，對監控視頻進行集中監管，實時掌握生產(chan) 現場的實時狀況，降低生產(chan) 風險。
03 提前設定規則，支持智能預警報警
該平台可實現智能化預警、報警，運營人員根據現場情況，設定預警報警規則、接受人和接受方式；當達到一定條件，出水水質超標，平台可通過係統提醒、短信提醒、電話提醒等多種方式及時反饋給值班人員，方便值班人員在第一時間做出響應。
平台還可以根據工藝段、設備等報警情況進行統計和智能報警綜合分析，為(wei) 管理決(jue) 策提供支持。
04 移動巡檢，提升設備利用率
平台提供配套的移動APP，及時記錄設備巡檢及維修保養(yang) 過程，並支持對記錄結果進行分類匯總統計，如對設備的完好率、運行率、故障進行分析等，通過分析結果可為(wei) 管理人員提供設備選型決(jue) 策依據和企業(ye) 運行風險及能耗、成本分析指導建議。
平台提供專(zhuan) 家知識庫功能，支持模糊搜索，方便維修人員快速定位問題， 提高維修、保養(yang) 效率，從(cong) 而提升設備利用率。
05 統計生產(chan) 過程數據，挖掘數據價(jia) 值
平台通過對整個(ge) 生產(chan) 過程數據的統計，使得各級管理人員和調度人員能夠及時、準確、全麵地了解和掌握汙水處理廠站的實時數據和曆史數據，為(wei) 生產(chan) 數據分析提供數據支持。
結合業(ye) 務報表，對曆史數據進行挖掘分析，支撐運維流程、人員配備、資源支撐、備件備貨等流程的決(jue) 策優(you) 化。
應用成效
通過打造智慧水務運維管理平台，該汙水處理廠實現對設備運維的統一管控、統一調度；實時感知設備狀態，對設備實現遠程維護維修，降低人工運維成本；提高工業(ye) 汙水處理的智能化水平，實現智能化管控。
由於(yu) 工廠擴建以及汙水處理智能化的管控，該汙水處理廠年汙水處理量提升3倍以上，真正做到提質增效！