隨著生活水平的提高，平均每家每戶都配有一輛代步用的小汽車，汽車行業(ye) 也正處於(yu) 蓬勃的發展中，尤其是新能源汽車，帶來了新一輪的汽車生產(chan) 熱潮。生產(chan) 一輛汽車，從(cong) 零配件的加工，到整車的組裝，基本已經實現了全自動的生產(chan) 裝配，汽車最重要的器件之一——底盤亦是如此。

項目背景

汽車底盤在焊接之前的組裝拚接，對精度要求較高，對用於(yu) 升降組合的定位控製係統的協同動作，提出了很高的要求。

在工作過程中，要求數軸進行同步的升降運動，且誤差超過一定數值後報警，采用1500PLC+SINAMICS V90伺服組成的控製係統，完美實現了這一控製需求。

項目方案

在此次應用中，采用一台S7-1500PLC控製4台高慣量PN版的SINAMICS V90伺服，執行相對同步的功能。其中一台伺服作為(wei) 主軸，其他三台電機作為(wei) 從(cong) 軸，再設置強大的IRT等時同步控製控能，四台電機同起同停，運行速度和位置均實現等時同步，保證了各個(ge) 部分在移動的過程中能夠保持設定好的相對位置不變，從(cong) 而保證設備的精度。

整套設備中的控製器、驅動器、電機和顯示屏等設備統一使用了Profinet通訊方式，一網到底，使得安裝調試簡單方便，性能強大，功能齊全。

工件的輸送采用了PN版的G120變頻器，保證了重型工件的平穩輸送。設備上各個(ge) 參數的設定和讀取，采用了PN版的西門子觸摸屏KTP1200，設定簡單快捷，各個(ge) 參數的顯示，一目了然。

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