電線電纜行業(ye) 被譽為(wei) 國民經濟的“血管”和“神經”，在國民經濟中占有重要地位。然而，在龐大的市場規模背後，電線電纜行業(ye) 麵臨(lin) 著產(chan) 能過剩、產(chan) 品同質化嚴(yan) 重、環保壓力增大等問題。

今天小編帶大家一起圍觀，行業(ye) 領先的高端特種電纜企業(ye) 如何基於(yu) 天拓四方數網星工業(ye) 互聯網平台，打造多快好省的數字化工廠。該案例入選全國中小企業(ye) 數字化轉型案例。

客戶介紹

該電線電纜企業(ye) 是一家專(zhuan) 注於(yu) 高端特種電纜研發、生產(chan) 和銷售的高新技術企業(ye) ，在高端特種電纜領域具有顯著的市場地位。企業(ye) 產(chan) 品廣泛應用於(yu) 核電、軌道交通、電力、光電、風電、化工、石油石化等多個(ge) 領域‌，為(wei) 60多個(ge) 國際工程項目提供了產(chan) 品解決(jue) 方案，服務輻射40多個(ge) 國家各地區。

項目背景

隨著中國經濟的發展、亞(ya) 太和新興(xing) 市場承接產(chan) 能轉移，新基建發展的不斷深入，線纜的需求量逐漸攀升。為(wei) 提升產(chan) 品質量、生產(chan) 效率和交付能力，該線纜企業(ye) 攜手天拓四方共同推動數字化工廠建設，加快公司數字化轉型，打造精益生產(chan) 管理體(ti) 係。

企業(ye) 痛點

在數字化轉型趨勢下，該企業(ye) 對於(yu) 數字化和智能化發展非常重視。為(wei) 提升公司的生產(chan) 效率，降低生產(chan) 成本，增強公司整體(ti) 盈利能力，投入巨大精力搭建公司信息化體(ti) 係，先後完成APS、ERP、OA、MES以及WMS的建設，正在規劃建設CAPP。

雖然該企業(ye) 信息化相對比較完善，但對於(yu) 生產(chan) 現場的OT數據還未進行實時的數據采集與(yu) 分析，很多數據還是通過傳(chuan) 統的人工錄入的方式進行記錄，業(ye) 務數據與(yu) 生產(chan) 數據之間，未進行有效的IT&OT數據融合，且各係統之間未形成有效的數據交互，產(chan) 生數據孤島，帶來了很多數據協同問題，增加了溝通和管理成本。

天拓四方線纜行業(ye) 數字化解決(jue) 方案

天拓四方線纜行業(ye) 數字化解決(jue) 方案為(wei) 客戶建立集團級工業(ye) IOT平台，實現對工廠設備、環保等數據的實時采集，並與(yu) 企業(ye) 現有的MES係統、RGV控製係統、CCD視覺檢測設備和視頻監控係統進行集成，對接相關(guan) 數據，構建車間透明可視化管理。具體(ti) 方案如下：

01 集團級工業(ye) IOT平台建設

通過建設集團級IOT平台，實現對現場的設備、質量、工藝、環保等數據進行實時采集、匯聚與(yu) 分析，為(wei) 實現現場透明化管理以及IT&OT數據融合提供支撐。

02 數據集成與(yu) 協同

對接客戶MES係統、RGV係統、CCD視覺檢測設備、視頻監控係統等第三方信息化係統，實現業(ye) 務數據與(yu) 生產(chan) 數據的打通與(yu) 協同。

03 質量數據分析報警與(yu) 追溯

對企業(ye) 測徑儀(yi) 的數據與(yu) 視覺監測數據進行實時監控與(yu) 現場可視化管理，設置報警策略，並記錄曆史數據，實現質量數據可追溯、可查詢。

04 現場透明化管理

基於(yu) 天拓四方工業(ye) IOT平台的相關(guan) 數據采集與(yu) 整合，建設集團級、車間級、產(chan) 線級各級3D管理看板，實時呈現現場真實情況、生產(chan) 訂單、崗位人員信息、設備運行狀態、車間物流等生產(chan) 要素指標。

客戶收益

01 通過建立集團級、車間級和產(chan) 線級生產(chan) 管理看板，可實時掌握生產(chan) 、訂單、人員、設備的情況，實現透明化管理，提升管理效率。

02 統一數網星工業(ye) 互聯網平台基座的工業(ye) IOT平台，實現設備數據集中采集，統一管理。

03 實時質量數據的統一采集與(yu) 對接，通過平台進行實時監控和報警，記錄曆史數據，減少人員定時查看和記錄工作，提升人效和數據真實性，提升質量管理水平。