典型案例
打造國內首個乳膠床墊數字化包裝碼垛生產車間

智能化幾乎成為(wei) 目前整個(ge) 家居建材行業(ye) 的發展趨勢,這一趨勢如今也延伸到了乳膠床墊行業(ye) 。目前中國傳(chuan) 統家居建材行業(ye) 競爭(zheng) 激烈,發展減速,智能家居無疑是一片藍海。在這樣的大趨勢下,中國乳膠企業(ye) 全力投入“智能化”建設的大潮中。

一、數字化包裝車間第一條生產(chan) 線順利竣工

眾(zhong) 所周知,傳(chuan) 統的包裝車間都存在一些通用問題,比如:人員密集,高峰期招不到人,人員緊缺;包裝的質量無法保證,存在發錯貨、少裝配件和贈品等誤操作。

對於(yu) 以上問題,我們(men) 的老朋友:某乳膠寢具細分行業(ye) 龍頭企業(ye) 作為(wei) 中國最大的乳膠集團之一,已全力推動數字化產(chan) 線建設,在江蘇的土地上蓬勃發展。

天拓龍川打造國內(nei) 首個(ge) 乳膠床墊數字化包裝碼垛生產(chan) 車間

二、數字化包裝車間解決(jue) 方案

為(wei) 乳膠床墊生產(chan) 企業(ye) 打造乳膠床墊數字化包裝碼垛生產(chan) 車間項目,該項目是一個(ge) 小型的數字化包裝車間,項目包括4條自動化包裝產(chan) 線,一條物流輸送線及一套車間集控係統。目前,首條生產(chan) 線已完成竣工,其餘(yu) 產(chan) 線陸續升級中。

天拓龍川打造國內(nei) 首個(ge) 乳膠床墊數字化包裝碼垛生產(chan) 車間

1、實現包裝產(chan) 線自動化,由原先的15人一條人工產(chan) 線,改造成隻需2個(ge) 操作人員的自動化產(chan) 線;

2、自動線用人很少,在產(chan) 品高峰期可以實現兩(liang) 班,實現產(chan) 量翻倍;

3、經過改進生產(chan) 工藝,產(chan) 線實現了質量的提升,確保了發貨的準確性;

4、車間的集控係統完成了產(chan) 品的配方管理,計劃的下發,設備的全程監控,報工完成等產(chan) 線的管理功能;

5、使用產(chan) 線數字化係統實現了:

- 生產(chan) 訂單通過接口從(cong) 銷售訂單係統導入訂單(上遊係統的集成);

- 生產(chan) 過程中掃碼(快遞單條碼)顯示訂單關(guan) 鍵信息(快遞公司、客戶名稱、產(chan) 品信息、贈品信息等等);

三、賦能更多企業(ye) 數字化轉型

從(cong) 目前呈現出來的智能家居總體(ti) 趨勢來看,不管是基於(yu) 產(chan) 品本身智能功能的研發,還是企業(ye) 整合自身產(chan) 品,建立獨立完善的智能係統,還是未來作為(wei) 硬件支持,融入科技巨頭們(men) 所構想的大智能家居產(chan) 業(ye) 鏈,家居行業(ye) 的嚐試在廣度和深度上都有巨大空間。