為(wei) 滿足國際環保法規，某企業(ye) 要為(wei) 馬來西亞(ya) 新投建的太陽能電池工廠建設煙氣除塵環保係統。天拓四方承接了工廠內(nei) 絲(si) 網印刷區、氧化區、劃片區、焊接區等20個(ge) 區域新建煙氣除塵環保係統建設工作，為(wei) 客戶提供了智能工廠自動化係統解決(jue) 方案，包含：設備驅動及控製係統的方案設計、係統集成、編程及調試等服務。
項目規劃過程中，天拓四方與(yu) 客戶進行多輪溝通，並結合現場工況以及項目的具體(ti) 需求，方案設計充分考慮自動化控製係統的可靠性、操作性、擴展性、智能化，為(wei) 企業(ye) 打造數字化工廠奠定了堅實基礎。
通過現場勘察，我們(men) 發現該工廠地處近海，常年濕熱環境下設備很容易被氧化，進而影響設備的使用壽命。為(wei) 解決(jue) 這一難題，在櫃內(nei) 設計階段，我們(men) 采用自控和驅動一體(ti) 化設計，把每套煙氣除塵環保設備的自動化控製係統集成在一台控製櫃內(nei) ，從(cong) 櫃體(ti) 的材質、通風、散熱、安裝、櫃體(ti) 密封等多維度充分考慮，不僅(jin) 滿足環境的使用需求，還大大減少了現場施工成本。
另外，因為(wei) 工廠建在海外，受到疫情影響，各國與(yu) 地方防疫政策管控嚴(yan) 格，為(wei) 現場調試造成很多困難，且調試成本居高不下。同時，該廠區範圍很大，每個(ge) 安裝設備區規模相對較小，卻又需要監控運行狀態信息，傳(chuan) 統場站需要配備專(zhuan) 門人員現場查看，運維成本高同時不能實時有效地進行相應操作。
為(wei) 解決(jue) 調試難，調試成本高的問題，天拓四方采用公司自研產(chan) 品數網星工業(ye) 互聯網平台和智能邊緣計算采集器，記錄運行設備的監測數據，繪製曆史曲線，並提供曆史數據的查詢功能；同時，實時顯示係統的報警信息，實時報警打印和查詢報警曆史信息，實現煙氣除塵環保係統遠程調試和遠程運維功能。用戶可以足不出戶，遠程連接現場設備，對其進行維保。讓用戶實現從(cong) “客戶有需，雖遠必達”到“客戶有需，輕鬆應答”。
當前疫情不斷和芯片緊缺的大環境下，電氣產(chan) 品供應鏈受到波及，”斷鏈”現象時有發生。能否確保項目按時交付，對係統集成商的技術能力、供應渠道、生產(chan) 力、精益管理以及綜合實力都提出了嚴(yan) 峻的考驗。即便如此，天拓四方有足夠的底氣承接馬來西亞(ya) 環保項目不僅(jin) 能夠保證按期交付，更能做到高品質交付。秉持著“品質不為(wei) 成本讓步，品質不為(wei) 進度讓步”的初心，以優(you) 秀的產(chan) 品力和服務力，將交付落地，高效的交付團隊為(wei) 客戶提供極致價(jia) 值服務。