典型案例
天拓四方攜手西門子實現鋼鐵工業水處理的設備自動化管理

中國基於(yu) 推動實現可持續發展的內(nei) 在要求和構建人類命運共同體(ti) 的責任擔當,宣布了碳達峰和碳中和的“雙碳”願景。為(wei) 實現國家明確提出的2030年“碳達峰”與(yu) 2060年“碳中和”目標,鋼鐵行業(ye) 作為(wei) 我國落實碳減排的重要領域,低碳轉型工作已刻不容緩。

助力“雙碳”戰略,天拓四方攜手西門子實現鋼鐵工業(ye) 水處理的設備自動化管理

電爐煉鋼是世界上最主要的兩(liang) 種煉鋼方法之一,其主要以廢鋼、生鐵、直接還原鐵及鐵水為(wei) 原料,並以電能為(wei) 主要的能源。電爐煉鋼是一種短流程的煉鋼工藝,具有流程短、汙染少、投資小等優(you) 點。近年來,隨著我國廢鋼鐵資源的逐漸累積及工藝流程結構的優(you) 化和有關(guan) 配套政策的支持,電弧爐煉鋼得到了迅速發展,同時也出現了多種綠色、節能的電弧爐。

01 我國提高電弧爐煉鋼技術雖然已經取得了一定的成果,但與(yu) 國際先進國家生產(chan) 技術仍然有很大的差距,提高電爐冶煉效率,優(you) 化電弧爐煉鋼的生產(chan) 工藝,從(cong) 而降低生產(chan) 過程中的能源消耗,降低電爐煉鋼生產(chan) 對環境的汙染等是電弧爐煉鋼的發展目標。

02 提高加熱爐水的循環使用及水係統的完善和使用對於(yu) 能源消耗問題和環保起了至關(guan) 重要的作用。

這次山西某鋼廠新建電弧爐合金鋼板帶水處理項目,由於(yu) 鋼鐵廠的大型化、自動化和生產(chan) 連續性的水平不斷提高,對供水水質的要求也水漲船高,隨之而來的是環境保護法規對排水中有害物質濃度的限製越來越嚴(yan) ,循環供水係統的優(you) 越性就更加顯著。

近年來,新建的電弧爐煉鋼廠都采用了循環供水係統。以往用於(yu) 設備、產(chan) 品或介質直接冷卻的水,不僅(jin) 使水溫升高,還會(hui) 被其他物質汙染。提高水的循環利用率,降低生產(chan) 中水汙染程度成為(wei) 節約能耗的一條重要途徑。考慮到客戶現場設備運行高穩定、高效率、高度自動化的要求,最終我們(men) 選用了西門子1516-3PN/DP + WINCC上位係統控製方案。現場淨環水循環工藝段、濁環水處理循環工藝段數據在中控室完整呈現,現場設備自動運行以降低人工操作,提高勞動效率;現場通信網絡全部選用西門子專(zhuan) 用網線,屏蔽效果好、抗幹擾能力強、適用於(yu) 工業(ye) 現場惡劣環境、傳(chuan) 輸速度高,再配合西門子專(zhuan) 用網線接頭,更好地保證現場設備高效運行。

助力“雙碳”戰略,天拓四方攜手西門子實現鋼鐵工業(ye) 水處理的設備自動化管理

通過此方案,現場煉鋼用的淨循環水係統穩定高效運行;濁循環水經過處理,再送至原用水設備使用,循環利用率達到95%左右。這給我國鋼鐵產(chan) 業(ye) 提高汙水利用、水循環的方案提供了重要思路。毋庸置疑,鋼鐵工業(ye) 水循環利用率和汙水資源化,將為(wei) 鋼鐵工業(ye) 實現國家“碳達峰”的目標提供有力支撐。