近日，天拓四方攜手西門子助力某鋼鐵廠400萬(wan) 噸/a帶式焙燒機氧化球團順利聯動試車成功。

在鋼鐵工業(ye) 中球團礦是重要的高爐爐料，球團礦的生產(chan) 工藝主要有三種：鏈篦機-回轉窯工藝、豎爐工藝、帶式焙燒機工藝。帶式機球團生產(chan) 工藝采用抽風、鼓風方式，氣流速度、溫度、氣氛和分段比例等便於(yu) 調節，所以不僅(jin) 適合處理磁鐵精礦球團，也可以處理其他方法難以處理的赤鐵礦和褐鐵礦球團，其全部工藝過程集中於(yu) 一機，生產(chan) 率高，適合大規模生產(chan) 模式，同時它的投資和經營費用相對較低。

氧化球團整體(ti) 畫麵和現場聯動試車成功

工藝介紹

球團焙燒的整個(ge) 工藝過程--幹燥、預熱、焙燒、冷卻都在一個(ge) 設備上完成，具有工藝過程簡單、布置緊湊、所需設備噸位輕等特點，為(wei) 工廠縮小占地麵積、減少工程量、實現焙燒氣體(ti) 的循環利用以及降低熱耗和電耗創造了條件。

根據氧化球團工藝劃分為(wei) 主要分為(wei) 以下幾個(ge) 工藝部分：

原料準備、配料以及配混係統

造球係統

工藝風係統（五大風機係統）

焙燒係統

成品係統

空壓機、輥壓機係統

循環水係統

煤粉製備係統

燃燒爐係統

氣力輸灰係統

幹燥除塵、靜電除塵以及環境除塵係統

係統方案

該項目采用西門子S7-1500 CPU+ET200MP遠程I/O站。下位采用SIMATIC STEP 7 Prof V15，上位采用SIMATIC WinCC V17軟件作為(wei) 控製係統實現了球團生產(chan) 線的自動化控製，並通過控製器的Profinet或是Profibus接口連接部分第三方的設備，對控製係統外的設備進行數據采集以及控製。

整體(ti) 網絡布置圖如下圖所示：

圖片網絡布置圖

根據工藝需要，各個(ge) 控製器S7-1500通過交換機形成環網連接。整套控製係統采用一對冗餘(yu) 服務器，8個(ge) 客戶端、1個(ge) 工程師站進行全廠的數據監控和設備操作。