日前，國家工業(ye) 信息安全發展研究中心公布“全國中小企業(ye) 數字化轉型典型案例”名單，尚緯股份有限公司以《建設數字化工廠推動企業(ye) QCDE水平提升》數字化轉型案例成為(wei) 2021年全國中小企業(ye) 數字化轉型典型案例。
該數字化工廠轉型案例由天拓四方攜手西門子、尚緯股份共同打造，通過西門子的Opcenter Execution MES係統加上天拓四方數網星工業(ye) 互聯網平台的數據采集和邊緣計算技術，並依托平台進行智能裝備的引進。
據悉，尚緯股份是四川省內(nei) 唯一上榜“2021年全國中小企業(ye) 數字化轉型典型案例企業(ye) ”。
這份榮譽背後，是一支卓越的團隊
尚緯股份有限公司是行業(ye) 領先的高端特種電纜全麵解決(jue) 方案提供商，為(wei) 60多個(ge) 國際工程項目提供了產(chan) 品解決(jue) 方案，服務輻射40多個(ge) 國家和地區。
隨著中國經濟的發展、亞(ya) 太和新興(xing) 市場承接產(chan) 能轉移，新基建發展的不斷深入，線纜的需求量逐漸攀升。為(wei) 提升產(chan) 品質量、生產(chan) 效率和交付能力，尚緯股份與(yu) 西門子、天拓四方建立合作，攜手推進尚緯股份數字化工廠建設，加快公司數字化轉型，打造精益生產(chan) 管理體(ti) 係。
1、由“工藝卡片”向“數字化工藝”轉型
工藝製訂工作在工廠的生產(chan) 全流程中處於(yu) 先導和基礎地位，工藝數據是指導車間生產(chan) 作業(ye) 的活水源頭。
尚緯股份擁有數萬(wan) 種產(chan) 品，日常有大量的工藝數據需要以“工藝卡片”為(wei) 載體(ti) 傳(chuan) 遞到生產(chan) 車間，在這種工藝數據傳(chuan) 遞模式中，一旦出現BOM不完整、工序缺失、半成品和工序層次錯誤等情況很難被發現。
為(wei) 了改善問題，尚緯股份首先對現有工序進行了細化和標準化，建立了結構化的工藝路線和BOM數據，影響產(chan) 品數萬(wan) 個(ge) ；然後利用Opcenter Execution結構化的工藝數據進行管理，自動校驗工藝數據的完整性，達到防錯的目的，同時為(wei) 後續環節進行數字化奠定基礎。
2、由“傳(chuan) 統作業(ye) ”向“數字化作業(ye) ”轉型
在導入Opcenter Execution以前，生產(chan) 作業(ye) 人員除了要執行工序生產(chan) 任務以外，還需填寫(xie) 紙質報工單，工作量大，及時性及準確性都無法保障。另外，工段長和計劃員需要花費大量時間從(cong) 紙質單據上收集報工數據和生產(chan) 進度信息，統計工作量巨大且不便於(yu) 追溯。
Opcenter Execution的數字化派工報工功能幫助尚緯股份解決(jue) 了這一困境。通過係統對全工序派工，在係統中做及時報工反饋，提高準確性的同時，減少了統計工作量，追溯更便捷。每張派工單按照4分鍾處理時間，上線一年節約計劃員工段長的時間超過4000人天。
尚緯股份CIO顏亮鋒：“智能製造，精益先行，通過對車間生產(chan) 流程和業(ye) 務流程進行標準及規範化梳理，在具備一定的精益化基礎後啟動數字化建設項目。”
3、由“排隊領料”向“精益配送”轉型
Opcenter Execution在尚緯股份的深化應用是伴隨著生產(chan) 精益改善的推進而展開的。尚緯股份的精益改善最初是從(cong) 生產(chan) 現場的布局、操作工序及操作流程的優(you) 化開始的。針對過程中不斷出現的停工待料、物料領用有誤等問題，尚緯股份展開了5S、精益物流配送的全麵推廣工作，同時持續投入在Opcenter Execution核心業(ye) 務係統的建設。
在Opcenter Execution投入運行以後，物料由庫房集中配送，免去停工待料時間，且無需填寫(xie) 紙質領料單。在製品在工序間流轉，以及盤具的上下料作業(ye) ，都可以在Opcenter Execution中得到跟蹤，在製品的位置清晰可查，極大地提高了管理效率。
尚緯股份CIO顏亮鋒：“通過5S、TPM、物流配送、班組管理的全麵推廣工作，把生產(chan) 流程、業(ye) 務流程等環節的標準通過信息化係統進行固化。”
4、由“碎片式質量追溯”向“全麵質量追溯”轉型
在引入天拓四方線纜行業(ye) 數字化解決(jue) 方案以前，尚緯股份的產(chan) 品質量數據是碎片化的，分散在各個(ge) 部門的記錄之中，給質量追溯工作帶來巨大的挑戰。
為(wei) 了建成且達到質量數據全過程追溯的能力，尚緯股份基於(yu) 天拓四方自主研發的智能邊緣計算采集器和數網星工業(ye) 互聯網平台，在生產(chan) 和物流作業(ye) 全麵數字化的基礎上，對質檢作業(ye) 也進行了全麵數字化，摒棄了以往的紙質質檢作業(ye) 方式。Opcenter Execution在工序完工時自動創建質檢任務，質檢人員填寫(xie) 實際檢驗數據，由係統進行質量判定和數據完整性檢查。
Opcenter Execution對操作人員、生產(chan) 設備、使用材料、生產(chan) 工藝、報工反饋、質量檢驗進行完整的數據記錄，使尚緯股份具備了質量數據全過程追溯能力。
5、由“對講機報修”向“數字化報修”轉型
生產(chan) 、物流、質量等業(ye) 務板塊實現數字化轉型的同時，尚緯股份在車間運營數字化轉型的道路上，打通了“維護”管理數字化的最後一公裏。
Opcenter Execution的設備維護和報修管理也是建立在TPM全麵生產(chan) 維護的成果之上。首先取締了對講機報修和紙質的維修作業(ye) 記錄，改由係統創建維修任務，通過Opcenter Execution的終端及微信將任務推送到維修人員，維修作業(ye) 過程數據也被記錄在係統中。
維修作業(ye) 過程變得透明可追溯，維修工作量和維修質量能夠得到準確的統計分析，保養(yang) 和維修的曆史數據在係統被整合為(wei) 設備履曆，更利於(yu) 設備管理數據分析。
6、轉型帶來的收益和啟示
尚緯股份運用天拓四方線纜行業(ye) 數字化解決(jue) 方案， 推動車間運營數字化，為(wei) 公司管理流程和工作模式帶來重塑的良機。係統上線運行一年以來，月度產(chan) 量穩步上升，因流程標準化和工作效率的提高而節約運營成本近百萬(wan) 元，削減統計工作和報告打印工作量近50%。
此外，對於(yu) 線纜行業(ye) 來說，成本的精細化核算一直因受限於(yu) 製造過程不透明、信息反饋不及時而成為(wei) 行業(ye) 痛點問題。基於(yu) 西門子Opcenter Execution、天拓四方數網星工業(ye) 互聯網平台的數據采集和邊緣計算等技術所實現的數字化生產(chan) 作業(ye) 方式，幫助尚緯股份及時抓取作業(ye) 過程中各類成本因素，如機器工時、人工工時、物料消耗、在製品數量等等，促進線纜產(chan) 品的成本核算管控從(cong) 事後向事中推進，提高了成本活動和資源消耗的相關(guan) 性，提升成本核算信息質量和成本管控水平，增強線纜企業(ye) 的核心競爭(zheng) 力。
破舊立新，因先進生產(chan) 力的需要而反思生產(chan) 關(guan) 係的落後。標準化規範化的管理係統迫使企業(ye) 反思原有的數據和流程是否變得不再適用。智能製造，精益先行，隻有管理流程精益化和規範化之後，才具備啟動數字化建設項目的基礎。
尚緯股份CIO顏亮鋒：“麵對時代和行業(ye) 的快速發展，我們(men) 正在積極補課，將以前拉下的功課都撿起來，爭(zheng) 取盡快跟上前排的同學。”
從(cong) 需求著手，聚焦業(ye) 務痛點。在大時代環境下，轉型是必然的，但一定要從(cong) 需求著手，聚焦業(ye) 務痛點。當下新技術新概念令人眼花繚亂(luan) ，究竟適不適合，別人說了不算，如人飲水冷暖自知，因此轉型雖急，卻無需貪快。
尚緯股份數字化轉型的成功故事，用生動的現實印證了英國管理思想家奧利弗·謝爾登的著名論斷：“最大的經濟效益不是通過使個(ge) 體(ti) 員工更有效率而實現的，而是通過提高那些引導、控製和安排運營工作的人員的效率而實現的。工業(ye) 效率從(cong) 根本上是關(guan) 於(yu) 管理方麵的效率。”
7、前景展望
數字化轉型之路任重而道遠，如同精益改善一樣，需要將數字化轉型作為(wei) 一項長效運行的工作持續下去。尚緯股份仍然麵臨(lin) 著產(chan) 品種類多、需求多樣化、交期要求高、訂單變更頻繁的挑戰，這給計劃排產(chan) 帶來相當大的困難。
在具備了良好的數字化基礎之後，尚緯股份將再度與(yu) 天拓四方和西門子攜手，共同策劃高級計劃排產(chan) APS解決(jue) 方案，打造高效、可靠、精益、柔性、智能的計劃排產(chan) 平台，天拓四方數網星工業(ye) 互聯網平台後續還可以繼續深入擴展數字孿生、數字設備醫生、企業(ye) 數據湖、智能巡檢、智能維修等工業(ye) 應用，幫助尚緯股份應對市場機遇和挑戰。