設備突發故障，產(chan) 線停滯3小時

損失超百萬(wan) 訂單波動劇烈，庫存積壓與(yu) 缺貨並存

能耗成本居高不下，卻找不到優(you) 化抓手……

這不僅(jin) 是某家工廠的困境更是中國70%製造企業(ye) 的真實寫(xie) 照

為(wei) 什麽(me) 傳(chuan) 統設備運維模式正在失效？

引1：工信部數據，2023年我國製造業(ye) 設備綜合效率（OEE）平均僅(jin) 為(wei) 55%，低於(yu) 全球智造標杆企業(ye) 20%+ 。

引2：某行業(ye) 協會(hui) 調研顯示，計劃外停機導致企業(ye) 年均損失高達營收的8%-12%。

一、核心矛盾

1、經驗依賴

故障診斷靠老師傅“聽摸看”，無法量化，技術知識無法沉澱。

2、設備孤島

老舊設備數據難采集，新設備協議不互通。

3、維保不到位

定期維保不到位，沒有有效指引和監管。

二、天拓四方解決(jue) 方案：解鎖設備“零停機”的密鑰

天拓四方設備智能管理平台基於(yu) 傳(chuan) 統設備運維模式存在的設備數據難采集，維修、維保不到位，設備綜合效率低等難題，通過自研邊緣計算網關(guan) 采集設備數據，做到透明化管控，實現遠程監控、運維，設備巡檢、維修、維保全流程標準化管理，提升設備OEE。

第一層：全域感知

1、兼容90%工業(ye) 協議的邊緣智能網關(guan) 。

TDE係列邊緣計算網關(guan) 支持以太網口，支持RS485、RS232接口，支持4G、5G、WIFI、寬帶聯網；內(nei) 置RTC，硬件看門狗；內(nei) 置500+工業(ye) 驅動，全麵支持西門子、施耐德、三菱、歐姆龍、ABB、OPC UA、Modbus、電力規約等；具備數據采集轉發、遠程編程調試、邊緣計算等功能。

2、5分鍾快速接入，無需點擊其他頁麵即可完成添加網關(guan) 、設備等一整套數據流程，比添加采集模型、配置自建網關(guan) 更加便捷。

3、可視化看板示例，設備實時狀態、能耗曲線、OEE指標一目了然。同時，簡單的拖拽即可完成樣式和數據配置，無需編程就能輕鬆搭建數據大屏，可用於(yu) 快速創建和部署，高度可定製化，並提供強大交互功能的2D/3D圖形及表盤圖表等應用。

第二層：知識沉澱

1、數據透明化：實時采集與(yu) 分析設備運行數據與(yu) 故障數據，設備故障情況實時可控。

2、故障沉澱：對維修、維保時的故障信息進行維護，可以根據故障位置、故障原因、故障解決(jue) 方案的發生次數，實現故障係統、故障位置等多種維度的故障知識沉澱，指導後續設備運維方案策略、備品備件采買(mai) 、故障維修方案等工作，不讓老師傅“卡脖子”。

第三層：流程監控

標準化管理：將設備運維日常的設備巡檢、設備維保、設備維修等工作，通過平台的工單流程進行管理，實現自動化派單、執行、反饋、確認，實現標準化設備管理。

        選擇天拓四方三大理由

“技術+工藝”雙壁壘：不止提供工具，更深度綁定製造場景，解決(jue) “最後一米”落地難題；

“大廠+中小”雙覆蓋：既有服務頭部企業(ye) 的複雜係統經驗，也有適配中小企業(ye) 的輕量化方案；

“產(chan) 品+服務”雙閉環：從(cong) 硬件到軟件，從(cong) 實施到運維，讓企業(ye) 轉型“省心到底”。